涂裝房濾筒350x660

標(biāo)準(zhǔn)聚酯纖維

*覆膜處理聚酯纖維

*防靜電處理聚酯纖維

*防油防水處理聚酯纖維

*耐高溫阻燃處理聚酯纖維

*復(fù)合纖維濾材

*耐高溫阻燃復(fù)合纖維濾材

*聚酯/玻璃纖維混合

*復(fù)合纖維/玻璃纖維混合過濾介質(zhì)

*80%木漿纖維+20%聚酯纖維過濾材料

風(fēng)速對過濾效率的影響

從事涂裝粉末回收濾芯以來，常遇到部分涂裝設(shè)備商反映：剛完工沒多久的粉末噴房排風(fēng)口處有比較明顯的透粉現(xiàn)象，或者是在噴房掛件處，粉末到處飛揚(yáng)；噴件工作區(qū)，塑粉回?fù)洚a(chǎn)生很明顯的溢粉現(xiàn)象。遇到這系列問題時(shí)，客戶經(jīng)常會習(xí)慣性的認(rèn)為產(chǎn)生透粉現(xiàn)象是由于濾布的孔徑太大了，塑粉跑出去了；產(chǎn)生溢粉現(xiàn)象是由于濾布的孔徑太小了，透風(fēng)量達(dá)不到。濾布的孔徑固然會對透粉溢粉產(chǎn)生一部分的影響，但濾芯過濾不是簡單的粉篩篩粉原理，在設(shè)計(jì)制作粉末噴房時(shí)，設(shè)置合理的風(fēng)速是設(shè)備運(yùn)營好壞的關(guān)鍵。在設(shè)備運(yùn)行中，假如穿過濾布?xì)饬鞯娘L(fēng)速過大，會造成風(fēng)壓壓差加大，這時(shí)有一部分粉粒隨過大的風(fēng)壓氣流穿透濾布，被排放到風(fēng)管中，產(chǎn)生透粉現(xiàn)象。實(shí)踐數(shù)據(jù)表明，對于粉末回收濾芯，風(fēng)速增加一倍，粉末的透過率就增加一個(gè)數(shù)量級，過濾效率降低一個(gè)9；風(fēng)速減少一半，粉末的透過率會降低一個(gè)數(shù)量級，過濾效率增

二、粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時(shí)有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設(shè)備上常用的方法是脈沖反吹式，是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對濾芯表面的積粉清理。

影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大??；2、氣體清潔度；3、濾芯材料；4、濾芯結(jié)構(gòu)。

氣壓太小是震打不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強(qiáng)度承受能力允許的情況下，震打氣壓越大越好，一般涂裝設(shè)備商都設(shè)置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場上常規(guī)濾芯的承受能力有限，金胡楊濾芯經(jīng)過特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓，反吹時(shí)濾芯結(jié)構(gòu)不會變形脫蓋，濾布不會打裂撕破。涂裝房濾筒350x660

會滲透到濾材內(nèi)部和塑粉粘結(jié)在一起，那時(shí)再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機(jī)必須要配置相應(yīng)的過濾器進(jìn)行油水分離。

濾芯的外觀結(jié)構(gòu)也能直接影響到清粉效果。相對傳統(tǒng)圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時(shí)塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時(shí)氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉