生產(chǎn)無紡布除塵濾芯除塵器配套用濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。
濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分。細長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速不宜>0.6m/min。
濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種：垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。傾斜安裝時，濾筒上下相疊，結構緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適于一些老式袋除塵器的改造用。

生產(chǎn)無紡布除塵濾芯除塵器配套用除塵濾芯，是一種能耐高溫的空氣凈化器濾芯。除塵濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶,首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。公司生產(chǎn)的除塵濾芯特點，耐高溫,即≤400℃；耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差；耐腐；體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小；清灰效果好等特點。
除塵濾芯的材質選自國產(chǎn)、進口覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用國際寬褶打折技術，間隙均勻。濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接。
內外支撐保護骨架均采用5mm以上度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟除塵濾筒近幾年發(fā)展十分迅速，這就讓客戶在選擇除塵濾筒上面不得不小心，應從如下幾方面考慮：.除塵濾筒關鍵的當屬濾料，國產(chǎn)240克聚酯長纖維濾料是除塵行業(yè)使用廣泛的濾料之一，不能用220克或者200克做替代，這樣會縮短濾筒的使用壽命。
用來固定紙折與紙折之間的綁帶好選擇純棉材質厚度較厚的材料，固定綁帶的粘接膠不能用普通熱熔膠粘接，否則您的濾筒就會像氣球一樣被吹爆。除塵濾筒的端蓋和支撐網(wǎng)，端蓋應該選用0.7-0.8毫米厚的板材生產(chǎn)以增加濾筒的整體強度。
支撐網(wǎng)更是不能馬虎，同樣應該選擇0.8毫米厚的菱形支撐網(wǎng)以濾筒不會在反吹時不被吸癟。除塵濾筒密封膠條和包裝，密封膠條也是很關鍵的，不好的密封膠條會造成濾筒和花板之間密封不嚴，從而造成粉塵不經(jīng)過濾筒而直接漏掉。
濾筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修方便。濾筒除塵器的特點如下：由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要韌性大。聚酯粉塵濾芯特點：-采用進口纖維聚酯濾材，纖維耐磨性好，比傳統(tǒng)濾材更能提高過濾風速-濾材挺度好，可做有指導清洗-端蓋骨架均進行防腐處理，不易生銹-可在135度以下使用聚酯粉塵濾芯使用范圍：噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料、木材、水泥等行業(yè)的過濾濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；聚酯纖維粉塵濾芯：采用進口纖維聚酯濾材，纖維耐磨性好，比傳統(tǒng)濾材更能提高過濾風速濾材挺度好，可做有指導清洗端蓋骨架均進行防腐處理，不易生銹可在135度以下使用聚酯纖維粉塵濾芯使用范圍：靜電噴粉噴涂、覆膜回收、噴砂作業(yè)、拋丸機、顏料、木材、水泥、攪拌站等行業(yè)的過濾濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低粉末回收濾筒除塵器濾筒本體采用具有透氣過濾功能的濾紙制成，粉塵在高速氣流中會產(chǎn)生靜電.由于輻射、離子或電子附著，脈沖電磁閥釋放高頻脈沖進行清灰，就越容易自然，鐵銹粉塵中較高溫度的富氧環(huán)境中，濾筒包括濾筒本體、上濾筒端蓋、下濾筒端蓋和吊絲螺栓。
聚酯纖維利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋，預烘，焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與粉塵濾芯的表面張力，使濾材具有抗油水及抗污功能，粉塵不易粘附，清灰更容易。